太陽能制造產業(yè)先進技術和工藝支持的全球供應商DEK在SNEC 2009上推出其下一代晶體硅PV金屬鍍膜生產線解決方案PV3000，通過采用3個印刷頭同時工作設計，對150微米硅晶圓印刷產量由先前PV1200的25KW/小時提高至75KW/小時，構成高產能晶硅太陽能電池金屬鍍膜PV3000的最大特點。

據(jù)DEK深圳公司可替代能源項目經理張敬元介紹，PV3000繼承了DEK印刷設備的杰出精度和可重復性專業(yè)技能與業(yè)界領先的工藝專長，為了降低破損和浪費，得益于DEK在10000級無塵室條件下精密乳膠絲網的專業(yè)技能，PV3000系統(tǒng)與公司PV1200印刷系統(tǒng)具有相同的機械平臺精細性，達到±12.5微米誤差范圍內最大重復性和高度精確性的六西格瑪工藝能力。PV3000現(xiàn)場演示采用的是150微米硅晶圓，但也可用于120微米硅晶圓印刷。

DEK擁有包括印刷設備、精密絲網和用于光伏基板生產的鍍膜、集電柵涂敷和總線金屬鍍膜的材料應用方案。DEK用于硅晶太陽能電池制造的專用平臺――金屬鍍膜生產線，具有低破損率高良率特性，高速機器視覺功能則確保每一片晶圓的精準定位，而實時在線檢測則為用戶生產出高品質產品提供了保證。張敬元介紹，采用3個印刷頭設計的PV3000，即使在1個印刷頭出故障時，也能保證另2個印刷頭繼續(xù)工作，這為用戶的批量生產提供了靈活性的選擇，同時使機臺占地面積減少了1/3。據(jù)悉，PV3000極高的生產率已得到德國和多家中國用戶的青睞。

2006年，DEK開始投入太陽能光伏技術研發(fā)，2008年在上海正式推出PV1200機臺，以及配備堆晶卸載器和復載器的PVP1200整體解決方案，顯示出DEK在太陽能電池工藝領先的專業(yè)技術提升太陽能電池制造能力。今年，DEK又將其解決方案提升產能的能力提高3倍，推出了PV3000。張敬元表示，DEK借助在SMT和半導體封裝領域獲得的公認精密專業(yè)技術，為PV市場持續(xù)提供高生產率的解決方案，以滿足太陽能電池全球日益增長的需求。

DEK太陽能光伏技術在英國研發(fā)，由DEK深圳工廠負責制造。對中國用戶而言，DEK在較短的期限內就可交貨和安裝，“低擁有成本和短交貨時間，通過最少的培訓讓用戶迅速獲得效益”，這是DEK對其用戶的許諾。