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太陽能高溫熱管專題一——高溫熱管充裝工藝的改進

   2012-10-23 中國科學院15510
核心提示:十二五國家戰略性新興產業發展規劃中將高效換熱器、系統優化等能源梯級利用和高效利用技術作為重大行動計劃,旨在實現高效節能產品
 “十二五”國家戰略性新興產業發展規劃中將高效換熱器、系統優化等能源梯級利用和高效利用技術作為重大行動計劃,旨在實現高效節能產品市場占有率大幅提升的發展目標。高溫熱管是一種具有極高具有較高傳熱性能(軸向熱流密度可以達到1000W/cm2以上)的元件,它通過在全封閉真空體系內的液態金屬連續蒸發、凝結來傳遞熱量,具有較高的傳熱能力、優良的等溫性,在空間技術、聚光太陽能熱利用,及高溫余熱較高品味利用等領域都有很大的應用空間。同時高溫熱管能夠將較高品味的某種能源安全、高效地傳遞給另一側流體,實現能源梯級利用目的。

熱管自1964年正式在美國發明問世,我國科學家即進行了研究探索,中國科學院工程熱物理研究所是我國最早開始研究熱管的單位之一,1972年成功研制出我國第一根高溫熱管,如圖1所示。2008年以來,傳熱傳質研究中心分別承擔了航天科技集團委托的“高溫熱管的研制”、 “高溫熱管的強化研制”863項目,設計、加工零部件,改進了原有高溫鈉熱管充裝工藝,實現高性能鈉熱管的定量化充裝工藝。

 

由于高溫熱管技術具有常規換熱技術所沒有的許多獨特優越性,應用領域已經相當廣泛,應用的重點由航天轉移到地面,由工業化應用擴展到民用產品,因而常規的、較高成本的高性能高溫熱管的制備工藝阻礙了高溫熱管的產業化發展,為此傳熱傳質研究中心從2010年開始探索高溫熱管的快速充裝工藝索,目前已經取得階段性成果,現已完整掌握了一套高溫熱管充裝新工藝。

運用這套高溫熱管充裝工藝在實驗室制備了以2520不銹鋼為管殼材料,液態金屬鈉為工質的,直徑為Φ25,長度從300,600,900,1200的高溫熱管,如圖2所示。在以型號為XJH-25kW-A的高頻感應加熱設備為加熱熱源,輸入電壓為380V,最大加熱功率為25kW,高溫熱管通過自然對流和熱輻射形式散熱的情況下,高溫熱管的壁面溫度不均勻性<40℃,最高工作溫度可以達到800℃以上。這套充裝工藝能夠在確保產品質量的前提下,工藝先進,設備簡化成本低,生產效率高適于規模化生產。

同時,對長度1200,直徑Φ25的高溫熱管進行了均溫性定量性能測試,測試結果如圖3所示。熱點偶的布置從加熱底部往上計量點分別為:400mm,650mm,900mm,1180mm。圖內左側數值表示以“1000”為最大輸入功率時的相對份額。

由于高溫熱管充裝性能較好,開始運行時未出現聲速極限、攜帶極限等缺陷,在較高的加熱密度下,16min后系統就從24℃室溫進入了持續穩定狀態;隨后,加熱功率提升到最大輸入功率份額的720/1000,冷凝段溫度提升到700℃左右,溫差仍維持在20℃左右,具有很高的溫度一致性。傳熱傳質研究中心繼承和發展了研究所在高溫熱管技術上優勢和特點,真正實現高溫熱管的產業化,有望將高溫熱管技術推向工業化。

 
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